Nouveau projet d'alimentation symétrique

La solution parfaite à ces problèmes de découpe serait d'imprimer un cadre qui sera collé après avoir pris la sérigraphie en sandwich. Mais si tu réimprimes le boîtier tu peux prévoir d'encaster la façade actuelle dans une feuillure.

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En fait, ça ne se voit pas trop une fois installée et on a pas le nez dessus.
Je vais donc arrêter là et je vais même garder le boitier tout compte fait.
Ce sera sa touche "vintage" qui a vécue.
Demain j'ajouterai la limitation de courant sur le proto et basta!
Ensuite je tenterai de terminer la grosse alim symétrique.

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Beau Travail  

Merci laurent!
Ce que je vais apprécier c'est qu'elle n'est pas grosse ni encombrante.
Pour mes essais sur breadboard ou mes protos, ce sera parfait.
Bon, j'ai fini par modéliser le boitier que j'imprimerai demain car il y en a pour 13 heures.
Je l'ai fait tout simple, au modèle de l'ancien.

[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] alors, quand est-ce que tu te lances dans l'impression 3D?

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Merci c'est sympa mais depuis ma rupture d'anévrisme en 2013 je me sens pas capable et pour pas mal de choses 
j'ai la chance de pouvoir faire a peut près ce qui me convient .
alors je relativise .

Salut Jean-Paul, bonjour tout le monde,

Et si tu faisais le boîtier en PETG Jean-Paul ?

Bonjour à tous, bonjour Bruno,
Je n'en ai pas mais c'est un achat prévu.
Pour le moment, j'utilise mon stock de PLA et de fins de bobines.
Je suis en cours d'impression du boitier, il sera terminé ce soir.
Sinon, j'ai refait le routage du dernier schéma (et je m'aperçois que j'ai oublié les diodes de protection des régulateurs comme tu me l'as suggéré à juste titre).
Si c'est trop la galère à câbler, j'irai voir du côté de JLCPCB.

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C'était juste histoire de te taquiner un poil, comme l'histoire des signes en LED's
En parlant d'impression 3D, j'ai retourné le sécheur qui flashait. Je comptais en recommander un mais je m'aperçois qu'il a pris plus de 20€ d'augmentation. Du coup je vais acheter un EIBOS véritable à la boutique officielle.

Je ne suis pas très content du mien moi non plus.

Ça fait quincaille.

D'un autre côté, il a fait un vol plané depuis sont étagère et il s'est éclaté au sol.

La cause : 2 spires croisées sur la bobine et un manque de surveillance de ma part.

L'extrudeur a continué à tirer du PLA mais comme ça a fini par bloquer au niveau de la spire tout s'est cassé la goule. 

J'ai cru devenir dingue avec une bobine chinoise mal trancanée qui faisait des noeuds. Du coup j'ai acheté un détecteur de fin de filament mais il faudrait que je l'installe. Il faut un peu de réflexion dans la mise en place pour détecter aussi les blocages de bobine, sûrement faire un montage avec poulie, ressort et microswitch pour déclencher quand la tension du filament augmente trop. Un bout de rail Oméga pourrait supporter l'ensemble du binz. Ou alors partir sur un montage avec capteur au niveau de la bobine (ou de ses rouleaux supports) et détection du fonctionnement de l'extrudeur : extrudeur actif et bobine ne tourne plus depuis un temps X = STOP.
Toute idée sur le sujet bienvenue.

D'origine, j'ai un détecteur de fin de filament mais si le filament de casse pas comme dans mon cas, il ne sert à rien.
Par contre, il est très utile pour les fin de bobine ou la casse et il m'a déjà bien servi.
Pas bête la détection de blocage, il va falloir étudier un système qui doit d'ailleurs exister.

Le détecteur que j'ai acheté sait dans le principe faire un stop quand le filament est bloqué. Mais pour qu'il déclenche il faut que le filament n'ait pas bougé alors que l'extrudeur en aurait consommé au minimum 7mm. C'est déjà foutu. Il faudrait avoir une réserve tampon avant le détecteur, d'où l'idée du système poulie/ressort. J'avais commencé un montage avec un bout de glissière de tiroir récupérée, mais je n'étais pas convaincu par la douceur du système. Un petit guidage linéaire serait plus efficace.

Le câblage à bien avancé, je pense le terminer demain.
C'est la misère au niveau de mes dissipateurs.

J'ai râclé les fonds de tiroirs mais impossible d'en trouver 3 identiques et aux bonnes dimensions.

Je vais limiter mon courant de sorti maximum à environ 200mA

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Je ne peux pas te dépanner, je n'ai pas grand chose dans ces tailles, encore moins 3 identiques.

Bonsoir tout le monde

quelle dissipateur il faut Jean-Paul ? forme et dimensions j'ai de la récup .

Bonsoir Laurent,
Je te dirai ça demain quand je ferai les essais en charge.
Normalement je n'aurais que le LM317 et le mosfet qui vont chauffer.
Le LM337 ne prend quasiment pas de puissance.

Je viens de regarder sur le simulateur
Tension sortie = 15V
Courant charge = 550mA
Puissance dissipée 
LM317 = 1W
LM337 = quelques dizaines de mW
IRF530 = >13W
J'ai prévu le "gros" dissipateur sur lui.

L'impression du boitier est terminée.
Il n'y aura rien de trop comme place à l'intérieur et ça risque de chauffer.
Je serai peut-être obligé de mettre un petit ventilo.
On verra ben...[Vous devez être inscrit et connecté pour voir cette image]

Bonjour Jean-Paul 

ou de déporter le ou les radiateurs a l’arrière.

Oui, j'y ai pensé mais je ne crois pas que ce sera nécessaire en finalité, c'est une petite alim pour mes essais Arduino ou autre µC surtout utilisée en 3.3V ou en 5V.

Bonjour tout le monde, salut Jean-Paul,
Telle quelle, je me demande si le PLA ne va pas ramollir si tu la laisses fonctionner quelques heures. Quelques trous dessous/dessous et 4 pieds faciliteraient un peu l'évacuation de la chaleur Un petit ventilo 4x4cm au cul sinon, mais il faudra quand même des trous pour l'entrée d'air.

Bonjour à tous, bonjour Bruno et Laurent,

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Tu as raison, je crains aussi pour le PLA. Je vais utiliser le vieux boitier d'origine en attendant de me procurer du PETG.

Câblage terminé et premiers essais à vide.

Premier constat : ça fonctionne, je ne suis pas mécontent.


Quelques mesures de tensions - A noter que ces petit afficheurs chinois, c'est quand même de la crotte.
Il est difficile de les étalonner sur toute la gamme de mesures. 

Le juge de paix est le multimètre ANENG que j'ai étalonné avec ma référence de tension variable
En parlant des petits voltmètre chinois, je vais remplacer le bleu par un vert car il est un peu faiblard sous 3.3V et je vais même probablement remplacer les 2 par des afficheurs à 3 fils pour les alimenter séparément du signal.
Ceux que j'ai reçus sont à 2 fils.
 
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Sur la dernière photo, je fais l'essais de la limitation de courant avec uniquement les afficheurs comme charge.

Avec un seul afficheur tu n'aurais pas ce déséquilibre des voies

Finalement je me tâte pour une petite alim toute bête 3,3V & 5V fixes pour les montages à microcontrôleurs. 2-300mA par tension suffiront. Affichage des tensions utile ?

Stand by individuel sur les sorties.

Il faut une limitation du courant pour éviter les désastres. Eventuellement l'affichage de la consommation serait intéressant ?

Il serait peut-être bien de lui adjoindre un petit générateur de signal carré 3,3V ajustable de quelques Hz à 1kHz utile comme source d'interruption externe ou autre. Monter plus haut avec un sélecteur de gamme ? Affichage de la fréquence intéressant ?

Prévoir une sortie pour envoyer 1 front montant ou descendant par appui sur un BP ?

Est-ce que ça intéresserait du monde s'il y a un PCB ?

Copieur! 
Mais pourquoi pas si tu fais le PCB car passer une journée pour câbler sur plaque pastilles, c'est un peu gavant...

Alors, suite avec des essais en charge.
Aux faibles tensions de sortie, le LM317 chauffe sec même sous 150mA (résistance de charge sur la tension positive de 22 Ohm) !
Je vais déjà commencer par le remplacer. Je vais mettre la version LM317K de 1.5A en boitier TO3  et mettre un dissipateur externe au boitier (si j'en trouve un dans mon brol car ceux que j'ai sous la main sont énormes, bien plus gros que le boîtier.

J'ajoute des fonctions à mon idée d'alim au fur à mesure de mes réflexions.
- Prévoir un connecteur USB vers le PC avec un connecteur relayé en façade mais sur lequel on puisse couper à volonté le +5V.

Réfléchis bien!
Tu vas partir sur des régulateurs LDO 3.3V et 5V ?

Bonjour tout le monde 

[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] j'ai bien reçu le circuit imprimé    merci .

Si je fais je pense partir avec un bloc secteur qui donne 8-9V sous plus d'1A. Ensuite je dois bien avoir un régulateur 5V en TO-3. Restera à trouver un LDO 3,3V pour partir du 5V et minimiser la chauffe. Si toutes les commutations sont tactiles il faudra un petit µC qui servira aussi pour le générateur BF et qui pourra afficher la fréquence sur un minuscule OLED.
Un petit PIC comme µC ?
Stand by via du MOSFET et non des relais.
Possible aussi avec le µC d'utiliser un encodeur rotatif pour la fréquence.
Avec quoi faire les touches ? Au pire des vis, mais des clous ou des rivets à tête ronde pourraient être sympas.
Peut-être du 2mm en bananes pour rester sur quelque chose de super compact.

Si tu ne trouves pas, j'ai des 7805 TO-3 de dispos.

Sinon, je viens de régler le courant maxi à 250mA (sur tous les calibres) en branchant un multimètre sur mesure courant en // sur les bornes de sortie.
Je dois avoir une merdouille, mon alimentation négative s'écroule à la moindre charge alors que c'est bon en simulation.
Peut-être le LM337 en cause ou le condo de 100µF récupéré je ne sais où.

Je pense avoir trouvé le problème en comparant les 2 schémas.
C'est bien le condo de 100µF qui est en cause, non pas qu'il soit HS mais plutôt qu'il est mal positionné (schéma de gauche). 
Je pense aussi que du même coup, ça va équilibrer les 2 tensions (qui le sont sur LTSpice).  [Vous devez être inscrit et connecté pour voir cette image] 
Je vais modifier tout ça, j'espère que ça va être assez facile. 

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Bonjour à tous,
Ça fonctionne parfaitement à présent.
Il me reste à rééquilibrer les 2 résistance de 1k ce qui devrait atténuer la différence de tension entre V+ et V-
Et mon boitier est définitivement trop petit et mal adapté, il me servira pour autre chose.
Je viens d'en commander un sur la Zone (un peu cher, mais tout a augmenté). Je réimprimerai la façade avant en 3D et adapterai la sérigraphie avec GALVA.

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J'ai reçu mon boitier.
Tout rentre pile poil  et j'aurai juste une petite retouche de la face avant à faire et à imprimer une nouvelle façade en 3D.
J'attends les afficheur de courant pour terminer cette alim (et les PCB de l'alim flottante bien sûr)

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Tu vas pouvoir mettre des oeufs à couver dedans

Nan!
Je vais externaliser les 3 coupables.
La couveuse sera pour une autre fois.   

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J'ai même ma petite idée pour fixer tout ça grâce au rail Omega en alu qu j'avais commandé pour ma suspension de cordons.
Les dissipateurs seront isolé les uns des autres.
C'est une première idée.

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Tu n'as pas un seul grand radiateur ? Ce serait plus joli je trouve.

Ben non, je suis pauvre et ceux que j'ai sont vraiment énormes.
Et tu as raison, ce n'est pas très joli et ça branlotte donc je vais abandonner cette idée.

Il est possible de monter le radiateur au dessus du boitier en fixant les TO-220 en dessous. Dans ce cas le mieux serait aussi de monter la carte sur le capot.

Je ne pense pas me faire autant ch... pour cette alim.
Je vais bien trouver une solution. 
Est-ce que le double face 3M que tu m'avais offert peut servir d'isolant?

Ce n'est pas du double face et ça colle moyennement. Mais c'est isolant et ça tient à des températures raisonnables, genre 80°C. Quand on m'a donné ces chutes on m'a dit : c'est du pad thermique, je n'en sais pas plus. Je m'en suis servi comme calage jusqu'ici.

Je vais m'en servir tout au moins pour isoler l'arrière des dissipateurs.
Je dois avoir des canons isolants pour le passage de vis dans mon brol.