Capteur de tension de filament

un câble ne serait pas plus simple ?
Il y a aussi ce machin qui doit être assez pratique :

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Et sinon tu n'as pas un fin de course avec un commun, pour avoir les 2 possibilités ?

Si, j'en ai un mais j'aimerais en savoir un peu plus avant de faire les essais.

Apparemment, le schéma devrait ressembler à ça :

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Donc quand le capteur n'est pas occulté tu as du 5V sur la pin centrale du connecteur. C'est le passage à l'état bas qui signale le défaut. Donc si tu raccordes ton fin de course NO à la masse au lieu du +5V ça devrait le faire.

Oui, je suis d'accord avec toi, faire un OU par rapport au GND.

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J'ai procédé à un début d'investigation mais j'y perds mon latin.
Si je sonne le circuit considérant que c'est un nmos je trouve :

Le Drain au signal de sortie et au commun de 2 résistances dont une de 2k2 va probablement à la LED implantée sur l'autre face.
La Source au +5V  et là, c'est plus gênant...

Le marquage smd R0 renvoie à un nmos, c'est le R1 qui correspond à un pmos.
Mais j'ai trouvé aussi un NPN (KTC3879) marqué R0.
Problème, c'est un transistor HF et ce serait étonnant qu'ils aient utilisé ça.
En test diode, c'est n'importe quoi (transistor non dessoudé)

Alors votre avis, à part de constater que c'est la jungle dans le marquage smd


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Surtout quand c'est du matos chinois... pas certain que ce soit référencé quelque part.

C'est bien ce que je me dis.
Ils veulent noyer la carpe koï. 

Ceci dit les MOSFET fonctionnent assez bien à l'envers...

J'y crois pas trop au mosfet à l'envers.
Je vais faire un petit montage sur une chute de plaque à pastilles.
Je vais tenter avec la résistance de pull up.

Bonjour à tous,
En attendant mes commandes Distronic et RS, j'ai avancé sur le capteur de blocage de filament.
J'ai câblé vite fait une petite interface. Il me reste à mettre un connecteur JST sur la rallonge retournant au capteur de fin de filament et ce n'est pas gagné avec cette satanée pince à sertir.

Ensuite, ce sera l'essai de fonctionnement.
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Bonjour tout le monde, bonjour Jean-Paul,

J'avais testé une pince chinoise il y a quelques années, ce qui m'avait fâché avec le sertissage. Ensuite je me suis offert une Engineer PA-09. J'arrive à un résultat correct, sans être parfait, mais les connecteurs chinois bas de gamme doivent y être pour quelque chose. C'est tout de même assez laborieux et il faut le bon fil. Celui des rallonges téléphoniques va très bien.

Salut Bruno,
C'est vraiment de la crotte, la pince et le nécessaire pour faire les connecteurs.
Je sertis à moitié avec le bazar et je termine à la pince Knipex
Le principal, c'est que ça tienne et qu'il y ait les continuités.

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Au vu du prix des véritables JST chez RS, on est vraiment des c..s pour acheter les saloperies aliexpress

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Le problème, c'est aussi la pince qui doit valoir un bras.

Le bazar est en place, j'attends que l'impression commence.
Et...
Il ne se passe rien si j'actionne le switch.
Par contre, la fin de filament continue de fonctionner.
Je vais tenter la résistance en pull down.

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Ben ça marche pas mieux en pull down
Est-ce que ma résistance de 10k est trop élevée?
Je vais tenter de mesurer la tension sur la sortie signal sans faire de conneries de court-circuit.
Je vais préparer le multimètre avant la mise en marche.

Quelques mesures :
Filament ON impression en cours : U signal = 1.57V
Appui FdC : U signal = 1.47V (pull down = 10k probablement en // avec la résistance dans le collecteur)
Filament OFF : U signal = 5V

Donc, c'est bien une résistance de pull up qu'il faut que j'installe mais pas 10k car ça ne fonctionne pas, je ne dois pas atteindre l'état haut.
Je suis un peu perdu là... 
Dommage que je n'aie pas relevé la tension dans ce cas.

Je crois qu'il faut diminuer de beaucoup la résistance, voire ne pas en mettre. Donc le défaut est signalé par un passage à l'état haut contrairement à ce qu'on croyait.

Si je ne mets pas de résistance, je risque de mettre le transistor en cout circuit en injectant du 5V sur le collecteur

La diode est ton amie

Exact, une fonction "OU" à diode
J'ai mis des valeurs de résistances au pif,je ne les connais pas.
PS : R1 et Q1 sont les élément du capteur.
Ça semble fonctionner à priori

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Je câblerai la modif ce soir ou plus probablement demain.

D3 n'est pas vraiment indispensable selon moi.

Alors, j'ai fait 2 simulations (la résistance de 0.0001 Ohm est là pour différencier les labels FdC et Signal).
Le capteur fin de filament a été remplacé par une source de tension valant 1.57V ou 5V comme mesuré en réel, 5V correspondant à l'absence de filament.
Avec une seule diode, on ne prend plus en compte le capteur fin de filament.

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Bon, ça ne doit pas être aussi simple que ça.
Quand je raccorde mon interface, la LED présence de filament ne s'allume pas.
Je présume que c'est D3 qui bloque une polarité, ne sachant pas comment est branchée cette LED.
C'est tellement minuscule que je ne peux pas faire de retro engineering sur ce PCB.
Je pense que je vais abandonner sauf si quelqu'un a une idée lumineuse.

Il n'y a qu'une entrée de capteur de défaut sur la carte-mère ?

Je ne sais pas, je n'ai pas encore ouvert la bête.
Le but c'était de me servir du câble d'origine.
Je bidouillerai peut être un truc plus tard, quand elle tombera en panne. 

Tu n'as pas trouvé le schéma et l'implantation ?

J'ai trouvé le schéma mais il n'est pas fait mention du capteur de filament.
Ce doit être une version d'une ancienne Elegoo Neptune.

Isoler chaque détecteur sur une entrée d'une porte OU d'un 7432 ?

Bonjour à tous, bonjour Bruno,
Je ne m'explique pas le fonctionnement de la LED allumée en présence de filament et connecteur relié à la CM car lors de mes essais sur table du détecteur alimenté en 5V et sans relier la pin "Signal", la LED reste éteinte.
Donc la tension sur la pin "Signal" venant de la CM doit agir car quand je connecte mon interface avec la diode D3 en place, la LED reste éteinte.
J'ai tenté une simulation sans succès jusqu'à présent

Bonjour Jean-Paul, bonjour tout le monde,

Curieux. Puisque tu as un fin de course avec un commun, je te propose ce test qui ne devait pas perturber le fonctionnement. Sur le commun tu raccordes le fil "défaut" qui vient de la CM. Sur le NF tu raccordes le "défaut" du capteur FF. Et sur le NO soit la masse soit le +5V en fonction de ce qui déclenche finalement l'alerte.

Bonjour Bruno,
Je n'ai pas de micro contacts NO/NF...
Je n'ai que des NO.
Je me demande si je ne vais pas changer mon fusil d'épaule à savoir revoir complètement le système et faire un capteur double avec détection de présence du filament et défilement.
Je pense qu'avec une fourche optique et une roue perforée je pourrai voir le défilement avec un monostable réarmable (555) toutes les 5 ou 10 secondes par exemple.
Ça pourrait détecter le filament bloqué, son absence et même un bouchage de la buse.
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Ajouter un micro relais SPDT actionné par le fin de course, tout au moins pour tester ?
Autre alternative (à la Hervé) au capteur optique : un moteur de disque dur sur lequel tu viens monter la poulie, et que tu utilises comme un encodeur rotatif.

Je ne suis pas Hervé, je n'ai pas de poubelles à disposition et encore moins de D.D 
Par contre, un micro relais, ça je dois avoir.
Je vais voir ce que je peux en tirer mais il faut que l'interface reste dans des dimensions acceptables.

Pour tester tu peux utiliser n'importe quel relais. Pour le montage définitif un modèle DIL serait idéal. A voir si je n'ai pas ça. En CELDUC SPST c'est certain, mais en SPDT je doute fortement.
Edit : après vérif je n'ai rien de vraiment petit en 5V inverseur.

J'ai des CELDUC 8 broches en pagaille mais ils ne sont pas SPDT.

Ich bin content, j'ai des HDF23 en 5V SPDT 

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Si ça ne fonctionne pas il n'y a plus rien à faire...