Re: Capteur de tension de filament

par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 12:09

Je verrais bien un système de détection sur ce principe :

En cas de tension du filament par blocage, la roue à gorge supérieure de déplace vers le haut et actionne un capteur fin de course.

Un petit ressort de rappel servira aussi de tarage de la force appliquée pour actionner le capteur.
C'est vite fait crayonné sur un brouillon.
Tu remarqueras que je suis obnubilé par le filament rouge. lol!

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par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 12:16

Oui j'ai pensé à ce genre de système. Le tout est de pouvoir l'installer à l'endroit stratégique et de trouver le ressort qui va bien...

par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 12:24

Je regardais pour le mettre soit au niveau du capteur de fin de filament, soit à l'entrée de l'extrudeur en fonction des imprimantes.
En dépouillant un vieux mécanisme de magnéto cassette on devrait trouver une partie des pièces.

par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 13:49

Je suis passé en direct drive. Maintenant le mieux serait d'avoir un petit portique solidaire du bras mobile qui porte la tête, et 15-20cm au dessus d'elle. Le filament arriverait donc par le dessus et le détecteur serait monté au niveau du portique. J'avais acheté avant le passage en DD un BTT Smart Sensor qui doit pouvoir faire le boulot, mais le problème est d'avoir une réserve de filament après le capteur, sinon il ne sert à rien.

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par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 14:12

je pourrais le mettre au niveau du bras porte bobine. Le capteur fin de filament étant à proximité, il me sera simple de câbler les 2 capteurs en série.

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par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 15:50

Cette idée d'utiliser le support de bras n'est pas bête du tout. Je dois pouvoir le monter sur le portique mobile, quitte à imprimer une pièce intermédiaire.

par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 15:53

Et moi, j'ai un écrou prisonnier qui devrait bien m'aider.

par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 17:57

Je commence à réfléchir sur le système des 3 poulies
Je ne sais pas trop quelles dimensions donner à ce capteur.
Les poulies font 32mm de Ø et l'espacement des axes des extrêmes est de 96mm
Ce qui fera peut être un capteur de 15cm de long.
Il faudra aussi mettre un guide filament pour faciliter le passage mais je ne sais pas encore trop comment

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par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 18:16

J'en suis rendu à ce stade mais je ne sais plus trop comment faire pour l'entrée et la sortie
Faudrait que je puisse pomper un système de guidage sur la toile.

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par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 18:19

Pour que ça coulisse bien j'ai tenté d'utiliser un morceau de rail de tiroir. Celui que j'avais récupéré sur un meuble mis sur le trottoir était vraiment de mauvaise qualité. Une fois recoupé il coulissait difficilement. Il faudrait en trouver un avec des billes, ou alors un petit guidage linéaire à 5€. Pour le ressort, pour rester dans du standard, j'avais pensé à un ressort de plateau ou d'écrou anti-retour.

par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 18:24

Voilà ce que j'avais testé à l'époque

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par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 19:36

Ça avance, ça avance.
Il faudra que je remonte un peu les 2 poulies inférieures pour trouver un alignement correct à l'entrée/sortie du filament.
Si tu veux le fichier Fusion pour bosser dessus de ton côté, tu le dis.

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par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 19:42

Je vais commencer par essayer de caser le montage avant de me lancer. J'ai commandé il y a un moment un petit guidage qui devrait arriver la semaine prochaine, et j'ai quelques poulies en alu et des galets pour porte coulissante. Avec ça et le capteur optique que j'ai il doit y avoir moyen de bricoler quelque chose.

par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 19:51

Moi je m'amuse mais c'est pas dit que j'irai au bout du projet.

Sinon je mets un fdc au cul du déshydrateur et dès qu'il bouge, ça coupe, comme un arrêt d'urgence. lol!

par **Bruno_Picard** Jeu 18 Jan - 20:01

Oui mais quand la tête d'impression traverse la plateau tu as une tension brutale du filament, et donc des fausses détections à la pelle.

par **Janpolanton** Jeu 18 Jan - 21:57

J'ai vraiment été généreux dans les dimensions des poulies quand on voit le filament.
Je vais réduire tout ça demain.
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par bthiry Jeu 18 Jan - 23:21

ça ne risque pas de coincer avec des gorges de poulie rectangulaires ?

par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 7:31

Bonjour à tous,
J'ai vu la boulette.
Ce ne sera pas rectangulaire mais en V

par **Bruno_Picard** Ven 19 Jan - 8:39

Bonjour tout le monde,

Jean-Paul, tu as l'intention d'imprimer les poulies ? J'ai un doute sur la longévité, surtout en PLA.
Et je mettrais 2 poulies face à face, quasi jointives, pour emprisonner le filament et éviter qu'il ne se fasse la malle à tout bout de champ.

par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 9:00

Salut Bruno,
Non, je vais acheter des poulie toutes faites avec un roulement 625Z
Il y en a sur la zone.
Ce sont les poulies de roulement, elles seront peut-être trop grosses, sûrement même. lol!

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par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 9:15

Au départ, je me suis inspiré de ça :
Trouvé sur ce site où il y a plusieurs sources d'inspiration...

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par bthiry Ven 19 Jan - 9:36

peut-être utiliser des poulies pour poids d'horloge ?
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par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 9:53

C'est un peu gros non? (et probablement assez cher aussi)
Et ça manque de détails dimensionnels
Sur le site donné plus haut, ça me plait bien, on a quelques dimensions.
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par **Bruno_Picard** Ven 19 Jan - 10:06

J'avais prévu d'utiliser des poulies pour imprimante 3D, des GT2 en alu avec roulement incorporé, disponibles partout pour 2 fois rien. Et de mettre en regard des petits roulements pour contraindre le filament dans la gorge. Ce montage était censé permettre un enfilage facile du filament et son maintien en place quand il se détend.

par bthiry Ven 19 Jan - 10:09

si cela existe tout fait pour 3x rien pourquoi s'en priver!

par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 19:09

je vais m'en tenir à mon premier modèle avec des poulies imprimées en 3D (PETG).
Je pense qu'il faut une certaine distance entre les poulies pour ne pas trop courber le filament.

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Et la section d'une poulie avec le roulement

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par **Bruno_Picard** Ven 19 Jan - 20:21

Avec ton dessin, le filament va sortir des rails dès qu'il va se détendre, à moins que ce ne soit sous tube avant et après ?
Et si tu alignes trop les poulies la détection va être très sensible, à moins d'utiliser un ressort costaud.

par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 20:36

Oui, il y aura un guidage entrée et sortie.
Je pense avec des raccords "pneufit" et 2 longueurs de PTFE
Et j'ai reporté les dimensions du dessin au message [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien].
L'impression des poulies me permettre de faire des essais à blanc, je ne mettrai pas de roulements pour ces essais.
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par bthiry Ven 19 Jan - 21:51

j'arrondirais le fond de la gorge des poulies

par **Janpolanton** Ven 19 Jan - 22:24

Tu es dans les détails. Wink

Ce sera peaufiné par la suite.
Pour le moment, c'est le principe de fonctionnement qui m'intéresse.
La poulie mobile sera tiré vers le bas par 1 ou 2 ressorts à extension.
Voilà l'avancement de ma cogitation.

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par bthiry Ven 19 Jan - 22:40

un truc qui va bien pour faire des ressorts c'est les cordes de guitares électriques...

par bthiry Ven 19 Jan - 22:49

le ressort devrait idéalement être aligné sur le filament

par **Janpolanton** Sam 20 Jan - 7:41

Bonjour à tous, bonjour Benoit,
Je ne comprends pas ce que tu entends par là.
Le ressort sera fixé entre le boulon et le bas du système (je ne sais pas encore comment) et donc il sera bien à l'aplomb du ventre créé par le filament.

par Hervé-P Sam 20 Jan - 8:15

— Heu…………

Au vu du schéma du message n° 30, quand le filament sera tendu “à donf'”, jamais l'axe ne touchera le contacteur ! Il faudrait donc augmenter la distance entre l'axe du filament et l'axe de la poulie “flottante” :
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— Prévoir donc un réglage de la position du contacteur !
— Cordialement !

par **Janpolanton** Sam 20 Jan - 8:17

Bonjour Hervé,
Oui, des lumières seront prévues pour le switch.
Pour l'instant, il est représenté en position haute max pour dimensionner le boitier.
Et j'ai pensé à un système comme ci-dessous pour le(s) ressort(s)
Une pièce imprimée pour remplacer le boulon et venant en appui de part et d'autre sur le roulement.

Ça sera mieux dessiné et plus compréhensible avec Fusion. [Vous devez être inscrit et connecté pour voir cette image] [Vous devez être inscrit et connecté pour voir cette image]

par Hervé-P Sam 20 Jan - 9:02

— Je crois qu'il y a plus simple, nettement plus simple :
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— Pourquoi ne pas tout fixer sur une simple platine (en plexiglass, peut-être ?), sans perçages ni lumières compliquées, avec l'ajout d'un simple levier en “L” ?
— À voir… Cordialement !

par **Janpolanton** Sam 20 Jan - 9:41

Idée à creuser ce levier en L.
Par contre il faudra toujours une lumière pour la translation de la poulie centrale.
Pour le moment, voilà ma modif:

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par **Janpolanton** Sam 20 Jan - 10:44

Comme dirait Souchon : on avance, on avance on avance...
Encore quelque détails comme les entretoises des poulies fixes, les lumières du fin de course, l'accrochage du ressort au boitier et la fixation des connecteurs pneumatiques
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par bthiry Sam 20 Jan - 11:38

le ressort est fort excentré par rapport au chemin de glissement...

par Hervé-P Sam 20 Jan - 11:42

Janpolanton a écrit:„„Par contre il faudra toujours une lumière pour la translation de la poulie centrale.““

— Pourquoi ? Regarde bien la vue arrière, à droite de mon schéma ! Tout est fixé en façade d'une simple platine !
— Cordialement !

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