Soudure des CMS : doseur pour la pâte à braser

Bonjour tout le monde,

Je viens de souder un boîtier µmax de chez Maxim (10 pattes) et le constat est que l'on met toujours trop de pâte. Et que ceux qui racontent sur YouTube qu'il suffit d'enlever le surplus avec de la tresse à dessouder fassent un essai histoire de rigoler  
Ce n'est vraiment pas facile à doser avec une seringue à piston, c'est épais et il faut forcer. Pas facile non plus de venir en prendre une micro goutte avec une aiguille pour la déposer sur le pad. Du coup j'ai cherché un peu et j'ai trouvé ce projet qui me semble pas mal du tout, d'autant qu'il n'y a pas de matériel compliqué, ni de compresseur ou autre pompe.

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Et si quelqu'un est intéressé, le micro moteur avec le réducteur est en vente ICI.

Bonjour Bruno 

un peu compliquer ce projet, et je n'ai pas trouver a combien cela pourrait revenir 

j'ai trouvé cette video que tu connait peut être 

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Ca a l'air pourtant simple à faire !!!!!!!!

Quel est la pate qu'il utilise dans sa video et ou la trouver ? 


Les quelques tentives que j'ai fait sans pate ont été vraiment trés compliquer a réaliser 


En cherchant sur Ali je suis tomnber sur ca 


DISTRIBUTEUR

A priori c'est simple a faire (j'ai un doute) 


A+


Francois 

Bonjour François, bonjour tout le monde,

Je pense qu'il faut compter dans les 20€ pour fabriquer le doseur.

Il y a une ribambelle de vidéos sur le soudage des CMS, toutes plus ou moins des "resucées". Je suis d'accord que pour du "gros" CMS avec peu de pattes, et du pas 1,27mm pour les CI, on peut souder au fer. Pour les CI il vaut mieux ne pas se louper en mettant trop de soudure, car c'est la grosse galère à retirer et ça nécessite de chauffer longtemps et inutilement.

Par contre pour souder ce genre là au pas de 0,5mm au fer, j'ai un doute quand on n'est pas un super pro...

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Bjr. Je déterre ce topic si je peux aider. 
Pour petites séries de cms à "SOUDER" oubliez la "soudure" il faut déposer une micro goutte de pâte à souder pour CMS sur les plages d’accueil préalablement étamées puis nettoyées des résidus de flux (très important).

Ensuite, positionner le CI sur sa plage d’accueil. Ne PAS utiliser de fer à souder (pourquoi pas une lampe a souder!) Utiliser un pistolet à air chaud muni d'une petite buse de 2 ou 3 mm. D'une main, après ajustement (à la loupe), presser le CI fermement, soit avec le doigt soit avec un morceau de bois de pince à linge si peur de vous brûler, Balayer l'air chaud réglé vers 300 degrés (pas plus) en  réglant le propulseur d'air assez modérément,(c'est pas pour chauffer l'atelier) et vous verrez la pâte disparaître pour s’agglutiner UNIQUEMENT sur les broches. Ensuite faire pareil sur l'autre coté. 
Moins on met de Pâte et mieux cela fonctionne. Le CI n'est même pas chaud si le jet d'air est bien orienté. Ces pistolets à air chaud se trouvent en Chine  voici le MIEN

Je l'ai payé 35€ à  l'époque voici 3 ans environ c'est suffisant pour l'amateur et même pros pour maquettes de faisabilité, ce qui était mon cas.
De toute façon, pas le choix.  Avec ces composants, le fer à souder avec "Pannes aiguilles" ... Même pas en rêve à moins d'aimer les crises de nerf. Une ou deux  réussite sur 10.
Là, même si vous tremblez un peu,  réussite totale.

Ils vendent la résistance chauffante à part pour réparer car des fois si on ajuste mal la température le bidule monte à 600°C!!! j'en ai une mais pas eu besoin. L'affichage digital est un peu fantaisiste (je ne sais où ils ont mit la sonde K... Mais le produit est très compact, assez léger et fonctionne bien.
La pâte, c'est Jmespe qui me l'avait conseillée je crois. De Chine aussi.

Concernant la station à air chaud made in china, certains se sont penchés sur son cas pour l'améliorer au niveau de la régulation de température. Il y a un peu de boulot...
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J'ai aussi modifié la mienne, mais juste en mettant un morceau de ferraille à l'intérieur pour l'alourdir, car c'est tellement léger qu'elle suivait le câble de la buse.